Статьи

Десять фактов о сверлильных станках

Десять фактов о сверлильных станках

Сверлильное оборудование применяется в целях получения отверстий различного типа , имеющих цилиндрическую, конусообразную, круглую форму, глубоких, неполных, с большим или небольшим диаметром.

Виды сверлильных станков

В зависимости от целей производства применяют разные модели сверлильных станков. Сверлильный станок в Минске имеет достаточно широкий модельный ряд. Вы можете приобрести:

Условия выбора

Сверлильный станок – достаточно распространенное оборудование, характеризующееся рядом параметров. Для выбора сверлильного станка важно знать, к какому конечному результату вы хотите прийти. Так вы облегчаете задачу поиска не только для себя, но и для менеджера, который помогает вам в выборе.

Итак, какие же факты о сверлильном станке надо знать перед его покупкой?

1)      Самый распространенный вид сверлильного станка – вертикально-сверлильный ввиду регулируемой вертикальной подачи шпинделя, за счет которого осуществляется главное движение и происходит вращение шпинделя с инструментом.

2)      Разновидность вертикально-сверлильного станка – настольный, справляющийся с обработкой двенадцати миллиметровых отверстий, отличающийся простой конструкцией и ручной подачей шпинделя.

3)      Для сверления отверстий в крупных деталях применяются радиально-сверлильные станки. Перемещение шпиндельной головки станка происходит с помощью траверсы, которая может двигаться вверх и вниз и вращаться вместе с установленной на станине колонной в пределах 360-ти градусов.

4)      Массовое изготовление деталей связано с многошпиндельными сверлильными станками, позволяющими обрабатывать металлические поверхности посредством нескольких установленных на рабочей поверхности станка шпинделей.

5)      Агрегатные станки получили широкое распространение в массовом производстве. Укомплектованные силовыми головками, обеспечивающими движение и перемещение шпинделя и расположенными с разных сторон детали, станки данного типа наиболее эффективны и производительны. Они позволяют проводить одновременную обработку отверстий, включая все поверхности детали.

6)      Главный показатель сверлильного станка – диаметр, который можно получить при обработке.

7)      Тип закрепления инструмента зависит от типа хвостовой части инструмента. Цилиндрический тип инструмента предполагает крепление в кулачковом патроне , конический инструмент удерживается в коническом отверстии шпинделя силой трения. При несовпадении номеров конуса инструмента и шпинделя используют конусную втулку, которую надевают на хвостовик.

8)      Существует несколько способов крепления заготовок: большие детали привинчивают к поверхности стола, цилиндрические детали проходят через укладку в призму, небольшие детали крепят с помощью станочных тисков.

9)      Для обработки разных металлов существуют специальные параметры сверления: пластмассы и цветные металлы обрабатывают охлаждающими жидкостями, большие отверстия – в два прохода, при помощи сверла и рассверливая отверстие до нужного размера.

10)  Для повышения точности и чистоты отверстия после сверления применяют развертывание.

Обработка металла другим оборудованием

Обработка металла связана не только со сверлением, она предполагает гибку, нарезку, прессование, штамповку и другие операции, для реализации каждой из которых существует свой тип оборудования. Трубогибы применяются в целях гибки металла и придания ему округлой формы. Штамповочный пресс успешен в проставлении штампов на готовой продукции. Гильотинные ножницы выполняют механическую резку металла.

вернуться в статьи»