Статьи
Десять фактов о сверлильных станках
Десять фактов о сверлильных станках
Сверлильное оборудование применяется в целях получения отверстий различного типа , имеющих цилиндрическую, конусообразную, круглую форму, глубоких, неполных, с большим или небольшим диаметром.
Виды сверлильных станков
В зависимости от целей производства применяют разные модели сверлильных станков. Сверлильный станок в Минске имеет достаточно широкий модельный ряд. Вы можете приобрести:
- сверлильные станки настольные;
- вертикально-сверлильные станки;
- радиально-сверлильные станки;
- магнитные сверлильные станки;
- сверлильно-резьбонарезные станки.
Условия выбора
Сверлильный станок – достаточно распространенное оборудование, характеризующееся рядом параметров. Для выбора сверлильного станка важно знать, к какому конечному результату вы хотите прийти. Так вы облегчаете задачу поиска не только для себя, но и для менеджера, который помогает вам в выборе.
Итак, какие же факты о сверлильном станке надо знать перед его покупкой?
1) Самый распространенный вид сверлильного станка – вертикально-сверлильный ввиду регулируемой вертикальной подачи шпинделя, за счет которого осуществляется главное движение и происходит вращение шпинделя с инструментом.
2) Разновидность вертикально-сверлильного станка – настольный, справляющийся с обработкой двенадцати миллиметровых отверстий, отличающийся простой конструкцией и ручной подачей шпинделя.
3) Для сверления отверстий в крупных деталях применяются радиально-сверлильные станки. Перемещение шпиндельной головки станка происходит с помощью траверсы, которая может двигаться вверх и вниз и вращаться вместе с установленной на станине колонной в пределах 360-ти градусов.
4) Массовое изготовление деталей связано с многошпиндельными сверлильными станками, позволяющими обрабатывать металлические поверхности посредством нескольких установленных на рабочей поверхности станка шпинделей.
5) Агрегатные станки получили широкое распространение в массовом производстве. Укомплектованные силовыми головками, обеспечивающими движение и перемещение шпинделя и расположенными с разных сторон детали, станки данного типа наиболее эффективны и производительны. Они позволяют проводить одновременную обработку отверстий, включая все поверхности детали.
6) Главный показатель сверлильного станка – диаметр, который можно получить при обработке.
7) Тип закрепления инструмента зависит от типа хвостовой части инструмента. Цилиндрический тип инструмента предполагает крепление в кулачковом патроне , конический инструмент удерживается в коническом отверстии шпинделя силой трения. При несовпадении номеров конуса инструмента и шпинделя используют конусную втулку, которую надевают на хвостовик.
8) Существует несколько способов крепления заготовок: большие детали привинчивают к поверхности стола, цилиндрические детали проходят через укладку в призму, небольшие детали крепят с помощью станочных тисков.
9) Для обработки разных металлов существуют специальные параметры сверления: пластмассы и цветные металлы обрабатывают охлаждающими жидкостями, большие отверстия – в два прохода, при помощи сверла и рассверливая отверстие до нужного размера.
10) Для повышения точности и чистоты отверстия после сверления применяют развертывание.
Обработка металла другим оборудованием
Обработка металла связана не только со сверлением, она предполагает гибку, нарезку, прессование, штамповку и другие операции, для реализации каждой из которых существует свой тип оборудования. Трубогибы применяются в целях гибки металла и придания ему округлой формы. Штамповочный пресс успешен в проставлении штампов на готовой продукции. Гильотинные ножницы выполняют механическую резку металла.