Статьи
Пластмассовые изделия и их производство
Не вызывает сомнений тот факт, что люди ежедневно используют в быту разнообразные изделия из полимеров. Они очень плотно вошли в обиход человека. Но как они изготавливаются, – простому человеку известно едва ли. А этот процесс довольно интересен.
Есть несколько технологий, по которым пластмассовые изделия производятся, одна из них (встречаемая наиболее часто) заслуживает вашего внимания. Это технология «литья под давлением». Ее чаще всего используют для массовых отливок из полимеров.
Отливка производится в пресс-форму с соответствующими местами для будущих изделий из пластика. Производительность таких пресс-форм может быть различной, все зависит от количества в них отливочных мест.
Литьё пластика под давлением может производиться как на вертикальных термопласт-автоматах, так и на горизонтальных (встречаются чаще). Пресс-формы для таких отливок могут быть как очень сложными (в плане исполнения), так и довольно простыми.
Рассмотрим принцип работы горизонтального термопласт автомата. Исходный материал в виде гранул закладывается в специальный бункер, из которого он поступает в цилиндр материальный. Далее он транспортируется вращающимся шнеком в направлении впрыскивающего мундштука, в процессе этой транспортировки материал пластицируется, т.е. размягчается.
Затем из мундштука материал попадает в зону дозирования, откуда, после смыкания пресс-формы, он подается с помощью гидропривода во впускной клапан, а оттуда в само тело формы, где, собственно, и формируется само изделие. А пока происходит застывание, узлы автомата производят весь цикл заново.
После завершения остывания происходит размыкание пресс-формы, в процессе чего специальными толкателями отливка выбрасывается из формы. После этого оператор может обрезать литниковые остатки. Они появляются из-за застывания материала в литниковых каналах формы, используются для распределения пластика по нескольким местам для отливки.
У этого способа литья очень много плюсов, это:
1. Производительность.
2. Универсальность материалов, используемых в отливке.
3. Простота и удобство в обслуживании и управлении.
4. Эксплуатационная надежность.
Потому-то этот метод отливания изделий из полимеров используется наиболее часто как в промышленности отечественной, так и в зарубежной. Ведь он позволяет достигать высокой производительности работы с небольшими (сравнительно) затратами.
Остается только радоваться таким удобным и простым пластмассовым изделиям в быту, потому что представить себе жизнь современную без них уже невозможно.
